Sinvespar - Sindicato das Indústrias do Vestuário do Sudoeste do Paraná

Diagnóstico das Indústrias do Vestuário do Estado do Paraná

Em 2000, o Sistema FIEP e Sebrae-Pr realizaram o Diagnóstico Setorial da Indústria do Vestuário do Estado do Paraná, por amostragem, abrangendo 500 empresas, cerca de 16% do universo. Os questionários foram aplicados em cidades das regiões de Curitiba, Londrina, Cascavel, Maringá e Pato Branco.
O objetivo do trabalho foi o de elaborar um estudo visando diagnosticar o atual panorama, mapear e registrar a situação das indústrias no Estado que norteou o Planejamento Estratégico do setor.

Abaixo, uma sinopse do relatório final do Diagnóstico Setorial da Indústria do Vestuário:

» Do porte das empresas
Foi definido a partir das faixas relativas ao número de funcionários e apresentou a seguinte distribuição:

Marketing e Vendas

» Exportação
• Cerca de 90% das empresas pesquisadas nunca exportaram.
• Das que exportam a distribuição é de: Argentina, EUA, Paraguai, Uruguai e Espanha.
• Das empresas que tem interesse em exportar, 38% seria o volume de produção que elas se disponibilizariam ao comércio internacional.

» Produção
• A média geral de produção de peças/mês do universo pesquisado é de 27.835peças, obtendo média de 456 clientes ativos e 920 clientes inativos.

 

Estrutura de Comercialização

Desenvolvimento do Produto

• Cerca de 67% das empresas tem pessoal capacitado para desenvolvimento do produto.
• Outros números:
• 61% tem equipe ou colegiado encarregado de analisar o protótipo a ser desenvolvido;
• 83% realizam lote piloto com objetivo de eliminar os problemas qualitativos e operacionais do processo de produção;
• 50% analisam a modelagem e suas modificações;
• 33% anotam as dificuldades da forma de operacionalizar o novo produto;
• 31% adequam os lotes ao processo produtivo;
• 29% analisam as medidas antes e após o processo de acabamento;
• 58% das empresas a rotina de produção e inspeção do produto é baseado em amostra retirada da produção e 38% o mesmo processo é baseado em ficha técnica;
• 82% das peças que eventualmente são classificadas fora do padrão ou classificadas como segunda qualidade são imediatamente identificadas;
• 77% o sistema não costuma emitir relatórios de qualidade e 20% das que emitem relatório de qualidade, enviam esses aos gerentes e supervisores ou encarregados pela produção e qualidade a nível operacional.

Produto e Matéria-prima

Produtos
• A distribuição percentual dos produtos produzidos pelas empresas pesquisadas é de (os 10 principais):

Matéria-prima
• As principais matérias primas utilizadas pelas empresas pesquisadas (10 principais):

Capacidade e Organização da Fábrica

• Em média, as empresas possuem 35 pessoas envolvidas na produção (mínimo de 01 e máximo de 800 pessoas).
• Em 88% das empresas a operação de produção é realizada em 01 turno somente.
• Na metade das empresas, a produção é organizada em linhas convencionais.
• Outras formas indicadas de organização foram: 27% em grupos e 18% em células.

Recursos Humanos

• Em média, as empresas apresentam em seus setores a seguinte distribuição de colaboradores por área:

Controle de Produção

• A programação e controle de produção apresentam a seguinte distribuição quantitativa:
• 74% são realizadas por pessoas que acumulam outras funções na empresa;
• 40% das empresas mantém organograma que definem a linha de comando nas atividades de produção e qualidade;
• 74% das empresas não possuem planta baixa que retratam setores produtivos e lay-out;
• 50% das empresas a programação de produção se baseia no tempo padrão de produção de cada produto;
• 49% contam com profissional de estudo de tempo em seu quadro funcional;

Controle de Qualidade

• Nos aspectos de qualidade, inspeção e controle estão distribuídos:
• 59% das empresas o controle de qualidade não emite relatórios estatísticos das operações da fábrica;
• 36% emitem relatórios sendo as operações inspecionadas: acabamento, processo de produção, corte, recebimento de materiais e limpeza de fios e revisão final;
• 2/3 das indústrias não registram sistematicamente as inspeções;
• 70% a inspeção de qualidade é realizada durante e no final do processo;
• 19% a inspeção de qualidade é realizada apenas no final do processo;
• 64% realizam inspeção em 100% da produção.

Máquinas e Equipamentos

• A pesquisa apontou que a maioria das empresas (76%), o desenvolvimento do produto, modelagem, risco e encaixa são operações manuais.
• Dentre as empresas que fazem as operações automatizadas, os principais equipamentos utilizados são:
• 20,8% investronica;
• 11,1% gerber;
• 6,9% audaces;
• 6,9% lectra.
• Quanto ao processo de produção, a maioria (75,5%) faz o corte totalmente manual.
• Em média as indústrias, possuem 05 máquinas de costura computadorizadas.
• As empresas possuem em média, 1 unidade automática com comando eletrônico em funcionamento.

» Os principais equipamentos existentes nas indústrias são

» Outros equipamentos
• 85% não possuem caldeira própria;
• 7% possuem lavanderia própria;
• 18% possuem até 02 máquinas de lavar (as que possuem lavanderia);
• 32% possuem em média 02 secadoras centrífugas e 24% mais de 05 secadoras;
• 20% das empresas que possuem em sua linha de produção produtos bordados a operação é realizada na própria empresa.

» Responsabilidade Técnica
• A pesquisa foi aplicada em conjunto por técnicos do Sebrae, Senai e Sindicatos, sendo o tratamento dos dados executados pelo Datacenso sob a responsabilidade técnica de: Cláudio S Shimoyama, Economista (CORECON nº 3313) e Bernardete Jede, Bacharel em Estatística (CONRE nº 7416).